Wiertła pełnowęglikowe MMS 5xD do stali nierdzewnych

Wiertła pełnowęglikowe MMS DIAEDGE Mitsubishi – do stali nierdzewnej, 5×D, z chłodzeniem wewnętrznym

Wiertła pełnowęglikowe do stali nierdzewnej MMS od DIAEDGE (Mitsubishi Materials) wiercą otwory szybko, stabilnie i z wyjątkowo długą trwałością. Dzięki technologii TRI-Cooling oraz specjalnie ukształtowanym kanałom chłodzącym narzędzie skutecznie odprowadza ciepło i wióry. W efekcie zachowuje ostrość krawędzi i utrzymuje wysoką wydajność nawet przy głębszym wierceniu 5×D. Co więcej, unikalna geometria stabilizuje narzędzie, poprawia centrowanie i ogranicza gratowanie na wyjściu. Falista krawędź skrawająca, zaprojektowana specjalnie do obróbki stali nierdzewnej, łączy w sobie wklęsłą część główną zwiększającą ostrość oraz wypukłą część zewnętrzną, która wzmacnia wytrzymałość całego narzędzia.

Dlaczego MMS do stali nierdzewnej?

• Wysoka trwałość i efektywność – zoptymalizowana pod stal nierdzewną konstrukcja i nowoczesne gatunki/powłoki (m.in. DP7020) wydłużają żywotność narzędzia i pozwalają wiercić z wyższymi parametrami.
• Lepsze chłodzenie i ewakuacja wiórów – wysokoprzepływowe kanały chłodzące TRI-Cooling kierują chłodziwo bezpośrednio w strefę skrawania. Dzięki temu proces przebiega stabilnie, a ryzyko przegrzewania i zatarć znacząco maleje.
• Precyzja w trudnych materiałach – geometria pod stal austenityczną, martenzytyczną, duplex utrzymuje osiowość otworu i jakość powierzchni nawet przy wymagających aplikacjach.

Zakres i warianty

• Średnice: 3,0 – 20,0 mm (co 0,1 mm).
• Długości robocze: L/D = 3×D oraz 5×D.
• Chłodzenie: wewnętrzne, wysokoprzepływowe.
• Wiertła z otworami chłodzącymi TRI zaczynają się od Ø 4,60 mm.

Zastosowanie i korzyści dla produkcji

Wiertła pełnowęglikowe do stali nierdzewnej MMS sprawdzają się zarówno przy wierceniu otworów przelotowych, jak i nieprzelotowych w stalach nierdzewnych (np. AISI 304/316 oraz gatunki duplex). Dzięki stabilnej geometrii i wydajnemu chłodzeniu narzędzie utrzymuje powtarzalność procesu, a także zapewnia wysoką jakość krawędzi. Co istotne, w praktyce przekłada się to na krótsze czasy cyklu, a jednocześnie na mniejszą liczbę wymian narzędzia oraz stabilną jakość otworów. Dodatkowo, dzięki uproszczonemu doborowi parametrów i szerokiej dostępności rozmiarów, łatwiej standaryzujesz procesy produkcyjne i jednocześnie obniżasz koszt na detal.

Katalog: Wiertła pełnowęglikowe do stali nierdzewnej MMS DIAEDGE Mitsubishi